Aplicação de ferramenta de qualidade para reduzir o desperdício de insumos

Aplicação de ferramenta de qualidade para reduzir o desperdício de insumos

Você conhece o LEAN Manufacturing? Essa metodologia de gestão, também conhecido como manufatura enxuta foi tem por base o sistema criado por uma importante e lucrativa montadora japonesa de veículos e que trouxe incríveis resultados ao longo dos anos para empresas de diversos segmentos.

Esta filosofia tem o objetivo de eliminar desperdícios como produção excessiva, tempo de espera, transportes, processamento de tarefas, bem como outras situações específicas. Para um melhor desenvolvimento de um trabalho dentro de uma empresa, algumas ferramentas foram criadas para haver uma constante melhoria na organização de processos.

Existem inúmeras ferramentas que auxiliam na melhor organização empresarial. Listamos aqui dez destas delas, que podem ser aplicadas em micro, médias e grandes organizações. As dicas são fundamentais para que uma indústria ou prestador de serviços passe a funcionar de forma mais eficiente e lucrativa.

1 — Ferramenta 5S

O nome tem como base cinco palavras de origem japonesa: seiri (utilização), seiton (organização), seiso (limpeza), seiketsu (higiene) e shitsuke (disciplina). É um método que visa melhorar a organização e disciplina de uma empresa como um todo. Com esta ferramenta, uma organização separa os itens necessários, coloca cada coisa em seu lugar, limpa e cuida do ambiente, cria normas e padrões internos, e ainda funciona de forma colaborativa, em que todos se ajudam.

2 — Fluxo contínuo

Seja na fabricação ou prestação de serviços, todo o processo se desenvolve de forma constante, como um rio que flui sem obstáculos, sem haver paradas entre as etapas na fabricação ou prestação de serviços. Esse é o objetivo de toda implementação de Lean Manufacturing.

3 — Heijunka

Significa nivelamento de produção, balanceando a carga de trabalho entre as diversas etapas do processo. É como na história da lebre e a tartaruga, onde a execução constante e disciplinada gera mais resultados do que uma execução com altos e baixos de performance, que cansam e causam defeitos e desperdícios.

4 — Kaizen

É uma estratégia para engajar os colaboradores na busca da excelência e eliminação de desperdícios. Assim, a empresa vai obtendo pequenas melhorias de forma contínua durante o processo de fabricação ou prestação de serviços, com todos colaborando para obter os melhores resultados possíveis. É uma forma de combinar os talentos coletivos de uma empresa, e assim criar uma engrenagem para erradicar os desperdícios.

5 — Análise de causa raiz

Esta metodologia é concentrada na resolução definitiva de um problema, em vez de se elaborar soluções tipo “quebra galho” que tratam apenas os sintomas de um problema. Uma forma prática de encontrar a causa raiz é perguntar por cinco vezes “PORQUE” um problema ocorreu até se encontrar as causas de determinada adversidade.

6 — Poka-Yoke

É um sistema de teste e prevenção de erros, onde se identifica situações erradas dentro de um projeto ou processo, criando dispositivos que identifiquem ou previnam erros, para não haver nenhum defeito posterior.

7 — Objetivos SMART

Estes objetivos devem ser específicos, mensuráveis, relevantes, específicos ou tangíveis, para que uma tarefa tenha valor.

8 — Gestão à Vista

É apresentar de forma intuitiva e visual as informações relevantes para o sucesso de uma operação. Com este, são feitos indicadores, controles de monitoramento para que seja melhorada a comunicação e as informações presentes.

9 — Eficiência geral

É uma estrutura definida para apontar quando há perda de produtividade em um processo de fabricação. E analisa qualidade, performance e disponibilidade.

10 — Muda, Mura, Muri

As três categorias de desperdícios encontrados em uma operação (Desperdício, Sobrecarga e Inconstância), esta ferramenta ajuda a identificar, eliminar e evitar os desperdícios que causam perda de dinheiro nos processos de qualquer empresa.

Fernando Maquiaveli é o fundador e CEO da IT Performance Transformação Digital e Negócios e Co-Fundador da Inovacademy.com.

Para saber mais acesse www.itperformance.com.br e www.inovacademy.com

Quais as ferramentas de qualidade podem ser utilizadas para tratar as perdas?

As sete ferramentas da qualidade.
Histograma..
Diagrama de Pareto..
Diagrama de Ishikawa..
Carta de Controle..
Fluxograma de processos..
Diagrama de dispersão..
Folha de verificação..

Qual ferramenta pode ser aplicada para reduzir o desperdícios com movimentações?

A padronização de trabalho é, sem dúvidas, a melhor ferramenta para eliminar desperdícios em uma situação de movimento improdutivo. A padronização traz: Visão mais simples e prática das atividades de trabalho; Inclusão de tempo e ciclo.

Como podemos reduzir os desperdícios?

Confira as sete dicas do Sebrae:.
Elimine defeitos na produção. ... .
Produza só o necessário, quando for preciso, sem exagero. ... .
Mantenha o estoque no menor nível possível. ... .
Evite a espera desnecessária. ... .
Faça o transporte adequado de insumos. ... .
Organize o ambiente de trabalho. ... .
Acabe com desperdícios de processamento..

Qual a importância do controle da qualidade e redução dos desperdícios nas organizações?

É abordado que a competitividade significa fazer mais e melhor do que as outras organizações, a um custo mais baixo e provocando maior satisfação do cliente. Portanto, a eliminação de desperdícios e a redução de custos serão responsáveis pela sobrevivência e crescimento das empresas.